একটি সরঞ্জাম তালিকা মূল্যায়ন করা সহজ যখন এটি উদ্ভিদ মাধ্যমে উপকরণ চলাচল অনুসরণ করে।প্রশ্নটি কেবলমাত্র কতগুলি মেশিন সরবরাহ করা হয় তা নয়, তবে প্রস্তাবিত সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয় উত্পাদন ধাপ এবং তাদের সংযোগগুলিকে কভার করে কিনা।

আপনার পণ্য এবং ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করার পরে, উপাদান ইনপুট থেকে সমাপ্ত আউটপুট পর্যন্ত প্রস্তাবিত কনফিগারেশন পর্যালোচনা করুন।ক্যান্টন মেলার আগে মেইবাওর সাথে এই আলোচনার কাঠামো তৈরি করতে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি সহায়তা করতে পারে.

1. লাইন প্রবেশ উপাদান দিয়ে শুরু করুন

নির্দিষ্ট কাঁচামাল, ক্রয় করা বেস পাউডার বা বিদ্যমান বিভাগ থেকে প্রাপ্ত উপাদান দিয়ে উৎপাদন শুরু হবে কিনা তা ব্যাখ্যা করুন।

তারপরে কীভাবে এই উপকরণগুলি সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করবে তা স্পষ্ট করুন। প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, ব্যাগ খালি করা, সঞ্চয় করা, খাওয়ানো, ওজন করা বা তরল ডোজিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।এই ফাংশনগুলিকে মূল প্রসেসিং মেশিনের অংশ হিসাবে অনুমান করার পরিবর্তে পৃথকভাবে চিহ্নিত করা উচিত.

এটি সরঞ্জাম তালিকাটির জন্য শুরু পয়েন্ট নির্ধারণ করে এবং এটির বাইরে থাকা উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের কাজগুলি দেখায়।

2. নির্বাচিত প্রক্রিয়ার সাথে প্রসেসিং সরঞ্জাম মেলে

সরবরাহকারীকে প্রস্তাবিত সরঞ্জামগুলিকে ফাংশন অনুসারে গ্রুপ করতে বলুন, যেমন প্রস্তুতি, মিশ্রণ, প্রয়োজন হলে শুকানো, যোগ করার পরে এবং স্ক্রিনিং।

নির্বাচিত প্রক্রিয়াটি নির্ধারণ করে যে কোন বিভাগগুলি প্রয়োজন। প্রকল্পে স্প্রে শুকানোর প্রয়োজন হলে একটি স্প্রে শুকানোর টাওয়ার অন্তর্ভুক্ত করা উচিত;অন্যান্য কনফিগারেশন প্রস্তুত বেস পাউডার দিয়ে শুরু হতে পারে এবং একটি ভিন্ন সরঞ্জাম বিন্যাস প্রয়োজন.

প্রতিটি বিভাগের জন্য, এর উদ্দেশ্য এবং এটি কোন উপাদান গ্রহণ করে এবং নির্গত করে তা বুঝুন।এই প্রথম সভায় প্রতিটি মেশিন স্পেসিফিকেশন মূল্যায়ন করার প্রয়োজন ছাড়া আপনি কনফিগারেশন পর্যালোচনা করতে সাহায্য করে.

3. বিভাগগুলির মধ্যে সংযোগগুলি পর্যালোচনা করুন

একটি বিভাগ থেকে অন্য অংশে কীভাবে উপাদান স্থানান্তরিত হয় তা পরীক্ষা করুন। বিন্যাস এবং অপারেটিং বিন্যাসের উপর নির্ভর করে কনভেয়র, স্থানান্তর সরঞ্জাম, মধ্যবর্তী হপার এবং অস্থায়ী স্টোরেজ প্রয়োজন হতে পারে।

কোন সংযোগগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং কোনও স্থানান্তর পদক্ষেপগুলি ম্যানুয়ালি বা বিদ্যমান সরঞ্জাম দ্বারা পরিচালিত হবে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।যখন উৎপাদন বিভাগগুলি বিভিন্ন হারে বা বিভিন্ন সময়সূচীতে কাজ করে, তাদের মধ্যে কীভাবে সামগ্রী রাখা হবে এবং সরবরাহ করা হবে তা আলোচনা করুন।

এই প্রশ্নগুলি প্রস্তাবিত মেশিনগুলি কীভাবে একটি উত্পাদন লাইন হিসাবে একসাথে কাজ করবে তা স্পষ্ট করতে সহায়তা করে।

4প্যাকেজিং এন্ডপয়েন্ট সংজ্ঞায়িত করুন

ভরাট এবং সিলড প্যাকেজ সরবরাহকারী একটি লাইন থেকে বাল্ক সমাপ্ত গুঁড়া দিয়ে শেষ হওয়া একটি সরঞ্জামের সুযোগ আলাদা।

প্রস্তাবিত প্যাকেজ প্রকার, প্যাকেজ ওজন এবং প্রত্যাশিত প্যাকেজিং আউটপুট প্রদান করুন। প্রস্তাবটি ওজন, ভরাট, সিলিং এবং প্যাকেজ পরিবহন অন্তর্ভুক্ত করে কিনা তা স্পষ্ট করুন,এবং পরবর্তী হ্যান্ডলিং প্রয়োজন কিনা.

যদি প্যাকেজিং সরঞ্জাম ইতিমধ্যে বিদ্যমান থাকে, তাহলে এর প্রাসঙ্গিক বিবরণ শেয়ার করুন যাতে পূর্ব প্রবাহের উত্পাদনের সাথে সংযোগ পর্যালোচনা করা যায়।প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা উৎপাদন সরঞ্জামগুলির সাথে বিবেচনা করা উচিত.

5. সরঞ্জাম অবস্থা পরিষ্কার করুন

একটি সরঞ্জাম তালিকা অনুরোধ করুন যা অন্তর্ভুক্ত আইটেম, ঐচ্ছিক আইটেম, গ্রাহক সরবরাহিত সরঞ্জাম এবং বহির্ভূত।

এছাড়াও প্রাসঙ্গিক ধুলো সংগ্রহ, তাপ সরবরাহ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলি কীভাবে চিকিত্সা করা হয় তা পরীক্ষা করুন। অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় একটি সিস্টেম অবশ্যই প্রতিটি উদ্ধৃতিতে অন্তর্ভুক্ত নয়।

এই পার্থক্যগুলি রেকর্ড করা ক্রেতাদের একই প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রস্তাবগুলি তুলনা করতে এবং কনফিগারেশনটি চূড়ান্ত করার আগে স্পষ্টীকরণের প্রয়োজনের পয়েন্টগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

মেইবাও-এর সাথে আপনার সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন