একটি ডিটারজেন্ট উৎপাদন লাইন হল একটি সম্পূর্ণ প্রকৌশল প্রকল্প, কেবল কিছু সাধারণ মেশিনের সমষ্টি নয়। প্রকল্প বাস্তবায়নের সময়, সরঞ্জামের মাত্রা, উপাদানের পথ, কাঠামোগত সংযোগ, নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং কারখানার অবস্থা সমন্বিত রাখতে হবে।

এই কারণে, উৎপাদন ক্ষমতা সরাসরি প্রকল্প নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে।

Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd. -এ, প্রকৌশল নকশা এবং সরঞ্জাম উৎপাদন একই ডিটারজেন্ট উৎপাদন প্রকল্পের সংযুক্ত অংশ হিসাবে পরিচালিত হয়।

উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে, প্রকল্প দল গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করে, যার মধ্যে রয়েছে:

• ডিটারজেন্ট ফর্মুলা এবং কাঁচামাল
• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা
• নির্বাচিত উৎপাদন প্রক্রিয়া
• কারখানার মাত্রা এবং সরঞ্জামের বিন্যাস
• হিটিং এবং শক্তির অবস্থা
• অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা
• প্যাকেজিং পদ্ধতি
• ইনস্টলেশন এবং সম্প্রসারণ পরিকল্পনা

এই প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রক্রিয়া বিন্যাস, সরঞ্জামের অঙ্কন, ইস্পাত কাঠামোর বিবরণ, পাইপ সংযোগ এবং নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনায় রূপান্তরিত হয়।

যখন প্রকৌশল এবং উৎপাদন দল ঘনিষ্ঠভাবে একসাথে কাজ করে, তখন কর্মশালার উৎপাদন কেবল সাধারণ মেশিনের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর না করে প্রকৃত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করতে পারে।

শিল্প প্রকল্পগুলির প্রাথমিক নকশার পরে সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

গ্রাহক উৎপাদন ক্ষমতা, কর্মশালার বিন্যাস, প্যাকেজিং পদ্ধতি বা অটোমেশন স্তর পরিবর্তন করতে পারে। সাইট পরিমাপগুলিও প্রকাশ করতে পারে যে সরঞ্জামের অবস্থান, প্ল্যাটফর্মের উচ্চতা বা পাইপের পথ সংশোধন করার প্রয়োজন।

অভ্যন্তরীণ উৎপাদন প্রকৌশল এবং উৎপাদন দলগুলিকে এই পরিবর্তনগুলি একসাথে পর্যালোচনা করার অনুমতি দেয়।

এটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সম্পর্কিত আপডেটগুলি সমন্বয় করতে সাহায্য করতে পারে:

• সরঞ্জামের মাত্রা
• সংযোগের অবস্থান
• ইস্পাত কাঠামো এবং প্ল্যাটফর্ম
• উপাদান পরিবহনের পথ
• পাইপের বিন্যাস
• বৈদ্যুতিক ইন্টারফেস
• নিয়ন্ত্রণ-সিস্টেম লজিক

উদ্দেশ্য হল প্রকল্পের অবস্থা পরিবর্তিত হলে উৎপাদন লাইনের বিভিন্ন অংশকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা।

চূড়ান্ত পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ, তবে উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণও হওয়া উচিত।

সরঞ্জাম এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, উৎপাদন পরীক্ষাগুলি নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• কাঁচামাল এবং উপাদান প্রস্তুতি
• ইস্পাত কাটা এবং মেশিনিং মাত্রা
• ওয়েল্ডিং এবং কাঠামোগত সমাবেশ
• সরঞ্জাম অ্যালাইনমেন্ট
• পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং চিকিত্সা
• পাইপ এবং ইন্টারফেসের অবস্থান
• যান্ত্রিক সমাবেশ
• বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

উৎপাদনের সময় এই বিবরণগুলি পরীক্ষা করা প্যাকিং এবং চালানের আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সংশোধন করা সহজ করে তোলে।

একটি সম্পূর্ণ ডিটারজেন্ট পাউডার উৎপাদন লাইনে কাঁচামাল খাওয়ানো, ডোজ করা, মেশানো, স্লারি তৈরি, স্প্রে শুকানো, পোস্ট-অ্যাডিশন, স্ক্রিনিং, ধুলো চিকিত্সা, গরম বাতাস সরবরাহ, প্যাকেজিং এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

প্রতিটি বিভাগকে অবশ্যই অন্যদের অপারেটিং ক্ষমতা এবং উৎপাদন ছন্দের সাথে মিলতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, ফিডিং সিস্টেমকে অবশ্যই মিক্সিং প্রক্রিয়ার জন্য পর্যাপ্ত উপাদান সরবরাহ করতে হবে। গরম বাতাস সিস্টেমকে অবশ্যই শুকানোর প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলতে হবে। প্যাকেজিং বিভাগকে অবশ্যই সমাপ্ত পণ্যের আউটপুট পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে।

অভ্যন্তরীণ উৎপাদন ফ্যাব্রিকেশন এবং সমাবেশের সময় এই সরঞ্জাম বিভাগগুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ সমন্বয়কে সমর্থন করে।

ডেলিভারির আগে, সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলি প্রকল্প পরিকল্পনা অনুসারে পরীক্ষা করা, চিহ্নিত করা, প্যাক করা এবং সংগঠিত করা আবশ্যক।

বড় উৎপাদন লাইনগুলির জন্য, চালানে সরঞ্জামের ইউনিট, কাঠামোগত উপাদান, প্ল্যাটফর্ম, পাইপ, বৈদ্যুতিক অংশ এবং ইনস্টলেশন আনুষাঙ্গিক অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

স্পষ্ট সনাক্তকরণ এবং সংগঠিত প্যাকিং সাইট দলকে বুঝতে সাহায্য করতে পারে যে প্রতিটি উপাদান কোথায় belongs এবং এটি পরবর্তী বিভাগের সাথে কীভাবে সংযোগ স্থাপন করে।

Meibao প্রকল্পের সুযোগ অনুযায়ী ইনস্টলেশন গাইডেন্স, কমিশনিং সাপোর্ট, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবাও প্রদান করে।

বিভিন্ন গ্রাহকদের বিভিন্ন কারখানার অবস্থা এবং উৎপাদন লক্ষ্য রয়েছে। একটি উপযুক্ত ডিটারজেন্ট উৎপাদন লাইন তাই একটি নির্দিষ্ট বিন্যাস থেকে অনুলিপি করার পরিবর্তে প্রকৃত প্রকল্পের চারপাশে ডিজাইন করা উচিত।

Meibao ডিটারজেন্ট পাউডার এবং সম্পর্কিত উৎপাদন প্রকল্পগুলির জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করতে প্রকৌশল নকশা, অভ্যন্তরীণ উৎপাদন, প্রকল্প সমন্বয় এবং সাইট সমর্থনকে একত্রিত করে।

ইমেইল: mbl@cnmbl.com